Industrigravering: Præcision og holdbar mærkning

Når produkter skal kunne spores, identificeres og holde til hårdt brug, er gravering en af de mest sikre løsninger. Vi ser nærmere på, hvordan industrigravering fungerer, hvilke metoder der findes, og hvad du bør vurdere, før du vælger leverandør.

Industrigravering er permanent indmærkning af komponenter, værktøj og udstyr i metal eller plast, udført med mekanisk fræsning, laser eller kemisk ætsning. Fordelen er høj slidstyrke, ensartet kvalitet og læsbarhed under varme, kulde, fugt og kemisk påvirkning også efter mange års brug.

Hvad er industrigravering, og hvornår giver det mening?

Industrigravering er bearbejdning af overfladen i kontrolleret dybde, så tekst, logoer, serienumre eller koder bliver en integreret del af emnet. I modsætning til maling, etiketter eller print kan graveringen ikke skalle af, og markeringen bevarer sin form selv i barske miljøer.

Det giver især mening, når du har behov for:
– Sporbarhed i produktionen med serienumre, batch, datamatrix eller QR-koder.
– Robust mærkning i fødevare-, medico-, marine- eller offshore-miljøer.
– Brandbeskyttelse og ejermærkning af værktøj, forme, maskindele og instrumenter.
– Ensartet identifikation på tværs af produktserier og leverandørkæder.

En god tommelfingerregel er at vælge gravering, når kravene til holdbarhed og læsbarhed over tid er vigtigere end lav stykomkostning i det helt korte løb. Gravering kan også kombineres med overfladebehandling eller fyldning af farve for høj kontrast, hvis læsning med kamera er kritisk.

Metoder og materialer

Valget af metode afhænger af materiale, ønsket dybde, krav til tolerance og visuel stil. Her er de mest brugte processer.

– Mekanisk gravering (CNC-fræsning)
Velegnet til dybe, skarpe markeringer i stål, rustfrit stål, aluminium, messing og kobber. Giver tydelige bogstaver og tal, der kan tåle hårdt slid, sandblæsning og hyppig rengøring. God til formværktøj, navneskilte i metal og maskinkomponenter. Dybden kan styres i tiendedele af millimeter med stramme tolerancer.

– Lasergravering (fiber og CO2)
Fiberlaser bruges typisk til metaller og giver høj kontrast, fine detaljer og hurtig cyklustid. CO2-laser egner sig til plast, akryl, træ og lakkerede overflader. Laseren kan lave alt fra mikrotekst til 2D-koder på små emner. Fordelen er lav varmebelastning og ensartet kvalitet fra del til del.

– Kemisk ætsning
Bruges ved særlige designkrav eller geometriske forhold, hvor værktøj og laser ikke når ind. Giver jævn, reproducerbar dybde og en ren kantprofil. Kræver styr på proceskontrol og miljøhåndtering.

Materialer spænder bredt. De fleste metaller kan graveres, inkl. hærdede ståltyper, hvis værktøj og parametre er tilpasset. Plasttyper som POM, ABS og polykarbonat kan lasergraveres med god kontrast. For rustfrit stål og aluminium er det ofte relevant at teste, om markeringen bevarer tilstrækkelig kontrast efter passivering eller anodisering.

Tre praktiske råd:
– Tænk på læsbarhed: Skal koden læses af kamera? Prioritér høj kontrast og korrekt modulstørrelse.
– Overvej drift: Udstyr, der rengøres med kemikalier, kræver dybere ridsefast mærkning.
– Planlæg området: Et dedikeret gravérfelt i konstruktionen gør placering og fiksering hurtigere og mere præcis.

Vælg en erfaren specialist

Står du foran et projekt, hvor mærkning skal være sikker, læsbar og langtidsholdbar, er en erfaren specialist en genvej til færre fejl og hurtigere gennemløb. En etableret aktør med dyb materialeforståelse og solidt håndværk kan gøre forskellen mellem en pæn markering og en løsning, der holder i årevis på gulvet.

Hvis du ønsker rådgivning eller en robust løsning fra en dansk specialist med bredde fra industrigravering til specialstempler og skilte, er i.e. andersen et stærkt bud. Du kan læse mere på iea.dk.